خم کاری

در صنعت  ورقکاری برای تغییر فرم در قطعات از فرآیند خمکاری اســتفاده می شود .خم کردن عملی است که درآن قسمتی از مواد را با حفظ سطح مقطع شان تا حد امکان با رساندن حرارت وبدون آن از مسیر اصلی خارج کرده وبه مسیر  دلخواهی آورد.

قابلیت‌خمکاری‌

قابلیت خمکاری ورق های فولادی متغیر اســت وبه درصد کربن آن ها بستگی دارد.

بــا افزایش مقــدار کربن  قابلیت خمکاری کاهش  مییابــد.  ورق های فلزی که درصد کربن آن ها ۱/۲ اســت قابلیت  خمکاری در حالت سرد را دارند  وچنانچه درصد کربن از مقدار ذکر شــده بیش تر شــود خمکاری به روش گرم انجام  میگیرد.  ورقهای غیر آهنی را معمولا در حالت سرد  خمکاری میکنند ولی بعضی از آن ها را به دلیل نداشتن قابلیت انعطاف لازم بایستی ابتدا گرم وسپس خم کاری کنند.  ورقهای روی و آلیاژهای آلومینیوم در حالت گرم بهتر خمکاری می شوند.

انواع خمکاری

انواع خمکاری های مورد استفاده در ورقکاری را می توان به سه دسته اصلی تقسیم نمود

۱ – خم کاری مستقیم       ۲- خمکاری فلنج       ۳- خمکاری منحنی شکل(مدور)

. خمکاری مستقیم: یک روش اصلی برای تغییر شکل ورق های فلزی می باشد .

.خمکاری فلنچ یک روش اصلی برای تغییر شکل ورق های فلزی میباشد

.خمکاری منحنی کل

تئوری خم کاری

اصطلاح خمکاری وپارامترهای آن را می توان در شکل مشاهده کرد در خم کاری یک ورق رشته های بیرونی قطعه )سطح بالای ورق( تحت کشش ورشته های درونی قطعه (سطح پایینی ورق) تحت فشار قرار می گیرد. مطابق تئوری خمکاری اگر از تغییردر ضخامت منطقه خم صرفنظر شود محور خنثی در رشته مرکزی باقی می ماند که تغییری در آن به وجود نمی آید. به همین دلیل این رشته را فاز خنثی  مینامند.

با توجه به مطالب گفته شده لازم است با در نظر داشتن فرم، سطح مقطع قطعه کار در محاسبات خمکاری مواد اولیه ابتدا فاز خنثی را تشخیص داد وسپس طول آن را محاسبه کرد مقدار تغییر فرم مقطع در محل  خمکاری به جنس کار، شعاع وزاویه خمش وفاصله لایه خارجی تا فاز خنثی بستگی دارد تغییر فرم زیاد در قطعات که قابلیت خم کاری  آنها کم است مشکل به وجود آورده وباعث ترک در محل خم کاری گردد .

برای جلوگیری از این مسئله در محل خمکاری باید شعاع خمش را متناسب انتخاب نمود  برای این و در نظر گرفتن حداقل شعاع خمش لازم می باشد. حداقل شعاع خمش به عواملی مانند قابلیت انعطاف پذیری قطعه، زاویه خمش، ضخامت وفرم سطح مقطع کار وجهت الیاف ورق بستگی دارد .

برگشت فنری

به دلیل خاصیت ارتجاعی در فلزات  پس از  خمکاری قطعات مقداری برگشت اتفاق می افتد و زاویه خمش کمتر از زاویه خمکاری مورد نظر حاصل می شود .این خاصیت را برگشت فنری می گویند. این مسئله نه تنها در ورق های فلزی بلکه در شمش ها ومیله ها وسیم ها با سطح مقطع های مختلف پیش  میآید

 

برای مشاهده نمونه کارهای بیشتر لینک را لمس کنیدhttp://ahanseller.com/portfolio/portfolio-2-column/ وبرای استعلام قیمت از طریق لینک http://ahanseller.com/contact/تماس بگیرید

شماره تلگرام ۰۹۳۸۶۱۳۶۵۴۵

برادران رضایی سلاطین بازار آهن و فولاد

ادامه مطلب …

‌قلم‌کاری

ادامه مطلب …

برشکاری صنعت یکی از  اساسی ترین عملیات تولید برشکاری  میباشد.

با آگاهی از اصول برشکاری واستفاده از  روشهای مختلف آن می توان در فرآیند تولید  قطعات را در ابعاد گوناگون برشکاری نموده ومورد استفاده قرار داد.

جدا کردن قطعات از یکدیگر را برش کاری گویند.

ادامه مطلب …